磁選機(jī)磁系的裝配方法

磁選機(jī)的磁系一經(jīng)設(shè)計(jì)好，在制造生產(chǎn)中如何保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求是制造工藝人員的重要責(zé)任。磁系排列方式一經(jīng)確定，裝配質(zhì)量的好壞就起決定性作用，這一點(diǎn)對高場強(qiáng)磁選設(shè)備尤為重要。低場強(qiáng)的磁選設(shè)備，磁系是由鐵氧體及少量的釹鐵硼組成，堵漏磁極與主磁極間的斥力小，裝配起來相對容易，一般用手可直接壓入；中高場強(qiáng)的磁選設(shè)備的磁系復(fù)雜，且隨著磁場強(qiáng)度的提高，磁力迅速增加，裝配堵漏磁極就非常困難，危險(xiǎn)性也增大。目前完全用機(jī)械方法裝配還沒能實(shí)現(xiàn)，只能靠人工結(jié)合工裝卡具來完成。

我院新近設(shè)計(jì)的600mT的磁選機(jī)，磁力大，裝夾堵漏磁極，能有效地提高磁場強(qiáng)度，且磁場強(qiáng)度均勻。堵漏磁極裝配質(zhì)量的好壞將直接影響磁選機(jī)的磁場性能。堵漏磁極裝配時(shí)排斥力和磁力翻轉(zhuǎn)力矩非常大，危險(xiǎn)性極大，只憑人力不借助輔助工裝的裝配是無法實(shí)現(xiàn)的。

由于磁性材料的特殊性，堵漏磁極的裝配必須一次完成，它不像其他機(jī)械裝配那樣具有可拆卸性或者試裝配。否則它不僅會(huì)失去作用，反而會(huì)適得其反，導(dǎo)致磁場強(qiáng)度的降低。堵漏磁極與主磁極間隙大小和堵漏磁極位置高低對磁場強(qiáng)度影響很大，如果間隙大了，或者堵漏磁極位置低了，場強(qiáng)就會(huì)急劇下降，從而失去了堵漏磁極的作用；如果間隙小了，堵漏磁極位置就高了，就會(huì)與筒體擦碰，使磁選設(shè)備無法運(yùn)轉(zhuǎn)。如用砂輪磨去多余量，這樣不僅浪費(fèi)磁性材料，耗費(fèi)人力，而且還會(huì)使磁塊受熱降低磁性能，場強(qiáng)也會(huì)急劇下降，失去了堵漏磁極的作用。能否按圖紙要求裝好堵漏磁極將直接影響磁選設(shè)備的磁性能，所以裝配時(shí)要格外用心。由于堵漏磁極與主磁極間的相互作用力很大，因此決定從中央開始排列主磁極，沿周向排列好一組后，調(diào)整好每對主磁極間的間隙并固定好，馬上用專用工裝裝入堵漏磁極，每裝一塊，都要求與主磁極平齊且間隙不大于0.5mm，雖然主磁極間的距離已測量，但主磁極是手工粘接作業(yè)，誤差總是存在，所以堵漏磁極裝配是要調(diào)整，盡量避免磨削堵漏磁極，并且保證每一塊堵漏磁極均一次裝配完成。周向一組全部組裝完成后，再向兩側(cè)排列一組，同樣操作，以此類推。

轉(zhuǎn)載于《礦冶》，2008年6月第2期。注明來源：susandetomi.com