筒式磁選機的研究現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢
筒式磁選機有電磁和永磁兩種,我們開元機械生產(chǎn)的為永磁筒式磁選機。隨著永磁材料的不斷發(fā)展,特別是釹鐵硼等稀土永磁材料的出現(xiàn),使國內(nèi)外磁選廠的筒式磁選機基本上實現(xiàn)了永磁化。近幾年來,國內(nèi)外在永磁筒式磁選機大型化以及給礦方式、磁系設計、槽體結(jié)構(gòu)等方面進行了大量的研究和試驗工作,取得了一些成果。
北京礦冶研究總院研制的BKJ、BKW系列筒式磁選機,其最大規(guī)格φ1050mm×3000mm,筒體表面磁場強度120~400kA/m,其磁系和分選槽體設計獨特,給礦處設有反向沖洗水裝置,加上磁力可調(diào),形成了重力、水力、慣性力和磁力的多力場分選過程。磁性礦物與溢流反向運動,一部分脈石隨同溢流從后部溢流堰排出槽體外進人尾礦,實現(xiàn)了初次精尾分離。磁精礦受到反向沖洗水的沖擊,破壞了磁團聚,使脈石從磁性礦物中逸出,隨溢流排出,實現(xiàn)了人選礦物第二次分離?;煊诿}石中的細粒級單體鐵精礦和富連生體,在排出過程中繼續(xù)受到磁力的作用,沉降到槽體底部送往掃選段回收。以上過程提高了精礦品位和選礦效率。目前,BKJ、BKW系列筒式磁選機在首鋼、武鋼、魯中礦山公司等選礦廠得到應用,明顯提高了這些廠的經(jīng)濟技術(shù)指標和裝備水平。
馬鞍山礦山研究院研制的φ1050型永磁磁選機,采用鐵氧體磁塊和少量釹鐵硼組成復合磁系,磁感應強度高,磁場作用深度大,釹鐵硼磁體用于尾礦掃選區(qū),使簡體表面磁感應強度從精礦卸礦端的200mT向尾礦排放口逐漸增強,到尾礦掃選區(qū)達到280mT,但距離筒體表面50mm處平均磁感應強度仍在100mT以上。該設備還可根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)整磁系位置、工作間隙和精礦排礦間隙。以上特點增大了設備處理能力,改善了選別指標。該院研制的×CTP-φ1200mm×3200mm大處理量濕式筒式磁選機,其單機處理量可達160t/h以上。在給礦鐵品位29.34%的條件下,可獲得精礦鐵品位47.38%,產(chǎn)率56.97%,鐵回收率91.99%,尾礦鐵品位5.46%的選礦指標。該院研究開發(fā)的YCMC型永磁脈動磁選機,采用大包角磁系增強了磁性礦物在筒表面的磁翻滾,并設置了磁場脈動裝置,采用了非均勻磁系,配置了深槽式半逆流槽體,在精礦排出端加漂洗水,從而大幅度提高了精礦品位。包頭新材料應用研究所研制的B×永磁磁選機,由于磁極極數(shù)多(8極或10極),磁系包角大,磁路長,磁性礦粒翻滾次數(shù)多,磁場強度高,尾礦溢流口高,因此有利于提高精礦品位和金屬回收率。大山選廠采用B×磁選機后,最終精礦品位由66.08%提高到67.50%,每年可創(chuàng)效益2000萬元。在包鋼選礦廠試驗表明,B×磁選機提高品位2.07個百分點。
馬鞍山市天工科技有限公司近年來開發(fā)的T-GCT系列高效永磁筒式磁選機是分選強磁性礦物的新型高效率磁選設備?;谧钚碌?ldquo;雙高”設計理念,修正了傳統(tǒng)筒式磁選機設計制造上的缺陷,采用合理的磁系結(jié)構(gòu)以及制造技術(shù),配合采用高性能材料,在磁系設計制造中突破了傳統(tǒng)磁選機磁系磁路分布結(jié)構(gòu),形成了磁場漸變、平滑、磁擾動因素高的磁場表現(xiàn),并設計出與之匹配的多功能槽體,在合理的流程中,可以突破傳統(tǒng)磁選觀念,同時獲得高品位和高回收率。T~GCT高效永磁筒式磁選機具有磁包角大、選別帶長,磁系按功能分區(qū),磁場均勻漸變,磁場力強,帶精礦漂洗水裝置等特點。自從該磁選機研制成功以來,已在首鋼礦業(yè)公司水廠鐵礦、大石河鐵礦、后英集團鞍山活龍礦業(yè)公司使用,取得了重大的經(jīng)濟價值和社會效益。
沈陽選礦機械研究所2009年研制成功了GHC-1545型大型高效永磁筒式磁選機,該磁選機的磁感應強度350mT,設計處理量在800~1000M3/h。使用該設備后,精礦的回收率可以得到有效提高。在本鋼南芬選礦廠進行的工業(yè)試驗中,使用了GHC-1545型永磁筒式磁選機,尾礦品位比原有指標平均低1.5個百分點,回收率達95%左右,比原有指標平均高出2.5個百分點,降低了選礦成本,提高了生產(chǎn)效率。GHC-1545型大型高效永磁筒式磁選機是目前國內(nèi)乃至國際上規(guī)格最大、單機處理量最大的筒式磁選設備,符合礦物加工設備大型化的趨勢,是磁選設備研制方面的一個重大突破。