建設石油支撐劑項目對區(qū)域環(huán)境影響及治理措施

建設石油壓裂支撐劑項目必定會對環(huán)境造成一定的污染，這里開元機械設備有限公司為大家分析一下建設石油支撐劑項目對環(huán)境所帶來的區(qū)域環(huán)境影響及污染治理措施。

一、建設石油支撐劑項目施工期環(huán)境影響分析及治理措施

1、建筑材料（水泥、砂石）以及建筑廢料的運輸、堆卸過程產(chǎn)生的揚塵、泥土的拋灑，對大氣環(huán)境及環(huán)境衛(wèi)生會帶來一定的不良影響。擬采取封閉運輸、濕潤噴灑、專人清掃車輪泥土等措施，將其對大氣環(huán)境及環(huán)境衛(wèi)生的影響減少到最小程度。

2、施工期有少量的混凝土攪拌機的沖洗廢水產(chǎn)生，主要為懸浮物和建筑材料的殘渣。對施工廢水不能隨意亂排，以免污染環(huán)境，應將廢水收集回用：對于施工人員產(chǎn)生的極少量的生活污水，也擬收集進行處理。

3、擬建項目場址區(qū)附近無生活區(qū)，施工期間的機械設備噪聲對周圍環(huán)境的影響較小。但施工過程也應執(zhí)行《建筑施工場界噪聲限值》（GBl2523—1990）的有關規(guī)定，避免夜間使用強噪聲設備。

4、施工期間產(chǎn)生的建筑廢料，擬運往指定的建筑垃圾堆放場或作為平整、回填場地土方，不得亂堆亂放侵占附近田土，也不得傾倒在河邊、路旁，以免導致於塞河道和對道路的阻礙和污染；施工人員產(chǎn)生的少量生活垃圾應集中收運至指定的垃圾填埋場處理。

由上述施工期對環(huán)境產(chǎn)生的不良影響分析，項目在施工期間對周圍環(huán)境產(chǎn)生的不良影響相對較小，在采取了相應的治理措施后，其污染可降至最小程度，不會對場區(qū)環(huán)境產(chǎn)生大的影響。

二、建設石油支撐劑項目營運期環(huán)境影響分析及治理措施

1、對大氣環(huán)境影響及防治措施

本項目大氣污染物一是生產(chǎn)工藝中的干燥、篩分、燒結等工序產(chǎn)生的廢氣和粉塵，其中，干燥、篩分工序氣量約600m3/h，粉塵濃度約500 mg/m3；燒結工序煙氣量約600m3/h，粉塵濃度約600mg/m3。二是在混合煤氣發(fā)生爐內(nèi)由于煤的燃燒會產(chǎn)生SO2氣體，煙氣濃度約172mg/m3。

對于干燥、陶粒篩分等產(chǎn)塵點均采用密閉系統(tǒng)，采用布袋除塵器除塵，均能達到GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》二級標準?；剞D(zhuǎn)窯煙氣經(jīng)轉(zhuǎn)筒烘干機烘干陶粒后，采用沉降室除塵，經(jīng)20m排氣筒排放，煙塵濃度50mg/m3；回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)生的SO2、氟化物依靠鋁礬土自身的堿性氧化物反應固化而減少排放量。混合煤氣發(fā)生爐排放的SO2氣體，經(jīng)烘干及烘干陶粒后，部分SO2經(jīng)陶粒吸附和陶粒的堿性物料反應沉淀， SO2排放濃度121.67 mg/m3，經(jīng)20m高排氣筒排放，能夠滿足排放標準要求。

2、對水環(huán)境影響及防治措施

本項目日廢水產(chǎn)生量約為2.5噸，其中生活廢水約0.5噸，實驗室廢水2噸，主要為檢驗測試廢水。生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生廢水。采用埋地式一體化實施處理，處理后水質(zhì)達：CODcr<100mg/L,ROD5<20mg/L, SS<70mg/L,NH3-N<15mg/L,達到國家《污水綜合排放標準》GB8978-1996一級排放標準，排入農(nóng)灌溝用于農(nóng)灌。

3、固體廢物影響及其防治措施

正常情況下，本項目工藝產(chǎn)生的廢渣主要來自于混合煤氣發(fā)生爐燃燒所產(chǎn)生的煤渣，燃煤日消耗量為13噸，年消耗燃煤4800噸，本項目采用優(yōu)質(zhì)無煙煤，年產(chǎn)煤渣約600噸，可外賣用于筑路或作為生產(chǎn)免燒磚等建筑材料的良好原料。

另一個固體廢物就是廠區(qū)的日常生活垃圾，按廠區(qū)每天每人產(chǎn)生生活垃圾0.5kg計算，廠區(qū)年產(chǎn)生生活垃圾5噸。生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門清運至垃圾填埋場衛(wèi)生填埋。

4、噪聲防治措施

本項目主要噪聲源有混料機、風機、振動篩、皮帶機、攪拌機、提升機等機械運行噪聲，噪聲源強一般在85-95dB(A)之間。

設計中對混料機、振動篩、攪拌機等裝置安裝減震基座，同時對破碎機、混料機、攪拌機建隔音房進行隔音。在風機上采用在排風口加設消音器，同時給引風機加設隔音罩等措施。原料破碎機、混料機、攪拌機等在總圖布置中充分考慮其工作特點和噪聲的影響，將其布置在遠離社會公用區(qū)及生活辦公區(qū)的位置。通過采取上述措施，將車間噪聲強度控制在80 dB(A)以下，廠界噪聲強度控制在50dB(A)以下，達到GB12348-90《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》中二類標準要求。

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