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圓盤造粒機(jī)設(shè)備用途及特點

作者來源:開元機(jī)械       發(fā)布時間: 2017-03-10 05:18
導(dǎo)讀:圓盤造粒機(jī) 采用整體圓弧結(jié)構(gòu),成粒率 可達(dá) 93%以上.造粒盤設(shè)有三個出料口,便于間斷生產(chǎn)作業(yè),大大降低 了勞動強度,提高了勞動效率,減速機(jī)與電動機(jī)采用柔性皮帶傳動,起 動平穩(wěn),減緩沖

      圓盤造粒機(jī)采用整體圓弧結(jié)構(gòu),成粒率 可達(dá) 93%以上.造粒盤設(shè)有三個出料口,便于間斷生產(chǎn)作業(yè),大大降低 了勞動強度,提高了勞動效率,減速機(jī)與電動機(jī)采用柔性皮帶傳動,起 動平穩(wěn),減緩沖擊力,提高設(shè)備使用壽命.造粒盤盤底采用多條輻射鋼 板加強,堅固耐用,永不變形.加厚、加重、堅固的底座設(shè)計,不需地腳 螺栓固定,運轉(zhuǎn)平穩(wěn).造粒機(jī)主齒輪采用高頻淬火,壽命增加 1 倍.造 粒機(jī)盤內(nèi)襯高強度玻璃鋼,防腐耐用.本機(jī)有造粒均勻、成粒率高、運 轉(zhuǎn)平穩(wěn)、設(shè)備堅固耐用、使用壽命長等特點,是廣大用戶選擇的理想 設(shè)備。 圓盤式造粒機(jī)(又稱成球盤) 為容積式計量的給料設(shè)備,它能均 勻、連續(xù)地將物料喂送到下一道工序,并且能夠承受較大的倉壓。作 為細(xì)粒物料給料設(shè)備,適用于運送粉狀、料狀或小塊狀態(tài)的各種非粘 性物料,如煤粉、水泥、熟料、石灰石、頁巖、煤矸石、粘土等粉狀、 粒狀或小塊狀物料??蓮V泛應(yīng)用于選金廠,采煤廠與化工,基建及機(jī) 械化的鑄造車間等作連續(xù)均勻、定量的給料和配料之用。本機(jī)構(gòu)造簡 單,調(diào)整方便,性能優(yōu)越。本機(jī)適用輸送物料粒度不大于 50mm,不 適宜輸送粘性較大、不易流動的物料和流動性特別好的物料。 圓盤造粒機(jī)工作原理:預(yù)加水成球盤式全盤成球法。生料粉在雙 軸攪拌機(jī)內(nèi)被霧化水均勻濕潤,形成粒度很均勻的球核,然后送進(jìn)成 球盤中進(jìn)行成球。料球的水分應(yīng)控制在 12~14%。水應(yīng)大部分在雙軸 攪拌機(jī)內(nèi)加入,成球盤中只加入少量的補加水,補加水量控制在 0~3%左右。干粉造粒則直接加在成球盤內(nèi),并噴灑適量的水份,生料球 核進(jìn)入成球盤后在盤內(nèi)受離心力,摩擦力和重力的作用,沿拋物線運 動。由于物料的粘結(jié)性和可塑性,使球核在運動過程中互相粘結(jié)并逐 漸長大。當(dāng)成球盤的傾角,盤邊高,轉(zhuǎn)速及水份等參數(shù)一定時,不同 粒徑的料球由于重力不同而按不同的脫離角離開盤邊向下滾動。 料球 在不斷的滾動過程中將球內(nèi)的水份不斷排擠出表面, 由于物料的粘結(jié) 性以及表面液膜的自然揮發(fā),使料球具有一定的強度,然后隨著傾斜 盤體的轉(zhuǎn)動從盤的邊部排出盤外。 圓盤造粒機(jī)具有以下優(yōu)點:成球率高、顆粒圓潤強度大、操作直 觀、維修方便等。 目前, 鞏義開元機(jī)械設(shè)備有限公司經(jīng)過多次研制集多年造粒機(jī)設(shè)備的制造經(jīng)驗,并采用優(yōu)質(zhì)防腐、耐磨材料的精心制造出的 圓盤造粒機(jī),具有外形美觀、操作簡單、能耗低、壽命長、成粒率高 等優(yōu)點,是國內(nèi)較為先進(jìn)的造粒設(shè)備,產(chǎn)品遍及全國各地。

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