濕式盤式強(qiáng)磁選機(jī)的分選過程

濕式盤式強(qiáng)磁場(chǎng)磁選機(jī)可分為單盤，雙盤兩種，以轉(zhuǎn)盤直徑表示其規(guī)格，有Ф800mm、Ф1000mm、Ф2000mm、Ф3200mm等多種。

該機(jī)的基本結(jié)婚如下圖1所示，整機(jī)安裝在一個(gè)鋼制框架內(nèi)，由兩個(gè)U形電磁鐵和兩個(gè)轉(zhuǎn)盤構(gòu)成“口”字形閉合磁回路，磁包角為90°，鐵芯焊接在結(jié)構(gòu)框架上，在鐵芯上有鋁扁線繞制的激磁線圈，工作時(shí)通直流電，線圈浸在密閉的油箱內(nèi)，靠油的循環(huán)冷卻帶走線圈的熱量，轉(zhuǎn)盤的周邊設(shè)置若干個(gè)分選室（Ф2000型為27個(gè)分選室），每個(gè)分選室內(nèi)裝有數(shù)塊導(dǎo)磁不銹鋼齒板，其中兩邊的齒板為單而貨，中是數(shù)塊為雙面齒，齒尖齒尖相對(duì)安裝，兩齒尖之間的距離稱為極距，其寬度約為最大給礦粒度的2~3倍，齒板在分選室內(nèi)排列情況如下圖2所示（此圖為俯視，并只表示其中一個(gè)分選室，黑色為齒板）所示，每個(gè)轉(zhuǎn)盤都有兩個(gè)給礦點(diǎn)，分別位于轉(zhuǎn)盤進(jìn)入磁場(chǎng)區(qū)的鐵芯邊緣位置。在鐵芯另一邊緣位置設(shè)有中礦沖洗水，而在轉(zhuǎn)盤遠(yuǎn)離磁場(chǎng)區(qū)的兩處設(shè)有精礦沖洗水。在給礦點(diǎn)、中礦沖洗水和精礦沖洗水處理盤下方分別設(shè)有尾礦接礦斗、中礦接礦斗和精礦接礦斗。工作時(shí)磁系固定不動(dòng)，轉(zhuǎn)盤由電機(jī)通過減速裝置驅(qū)動(dòng)，轉(zhuǎn)速為3~5r/min。

該機(jī)的分選過程如下：礦漿由給礦箱經(jīng)管道在給礦點(diǎn)處注入分選室，被轉(zhuǎn)盤攜帶進(jìn)入磁場(chǎng)區(qū)，齒板被磁化，在齒尖處產(chǎn)生不均勻強(qiáng)磁場(chǎng)，非磁性礦料不受磁力，隨礦漿沿齒板間的間隙漏下，進(jìn)入尾礦接礦斗，礦漿中的磁性礦粒被捕收到齒尖上，齒尖吸住的磁性礦粒在中礦沖洗水作用下，沖刷掉夾雜的脈石顆粒和部分連生體顆粒，品位得到提高，待隨轉(zhuǎn)盤運(yùn)動(dòng)至磁場(chǎng)區(qū)外的精礦卸礦點(diǎn)時(shí)，在沖洗水的使用下從齒板上卸下流入精礦斗，轉(zhuǎn)盤的兩邊同時(shí)完成上述選別過程，上下兩盤可以完成相同的工作，下盤也可進(jìn)行精選和掃選。

該礦選機(jī)的操作要點(diǎn)：（1）入選礦漿要用篩子除渣，并用弱磁或中磁除去礦漿中的強(qiáng)磁性礦物，防止堵塞齒板間隙。（2）給礦最大粒度與齒板極距要匹配，一般極距為最大給礦粒度的2~3倍。（3）磁場(chǎng)強(qiáng)度可根據(jù)入選物料的性質(zhì)進(jìn)行調(diào)整。（4）中礦清洗水根據(jù)需要設(shè)置，不出中礦時(shí)可不加中礦清洗水，需要中礦時(shí)清洗水壓和水量都不宜過大，通常水壓為0.2~0.3MPa。精礦沖洗水壓力要高些，這些精礦沖洗得干凈，還可消除堵塞現(xiàn)象，一般水壓在0.4~0.5MPa。（5）齒板齒尖磨損后，極距增大，場(chǎng)強(qiáng)下降，回收率降低，此時(shí)需更換齒板。susandetomi.com