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磁選機(jī)的綜合注意事項(xiàng)

作者來源:開元機(jī)械       發(fā)布時(shí)間: 2017-03-11 05:47
導(dǎo)讀:一、磁選機(jī)的操作規(guī)程 1、磁選機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查 1)、底箱有無異物,以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將筒皮和底箱損壞。 2)、底部水管和沖洗水管水壓不得小于0.12Mpa,應(yīng)注意水質(zhì),防止雜物堵塞 3)、所有堅(jiān)

一、磁選機(jī)的操作規(guī)程

1、磁選機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查

1)、底箱有無異物,以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將筒皮和底箱損壞。

2)、底部水管和沖洗水管水壓不得小于0.12Mpa,應(yīng)注意水質(zhì),防止雜物堵塞

3)、所有堅(jiān)固件必須堅(jiān)固,調(diào)整整件應(yīng)靈活,有充足的潤滑脂。

4)、圓筒兩端軸承是否有足夠潤滑脂,圓筒旋轉(zhuǎn)靈活,無異常聲音,電機(jī)、減速機(jī)有適量潤滑脂。

5)、電源有無故障,電機(jī)絕緣電阻是否符合規(guī)定。

2、開車順序

1)、根據(jù)工藝流程,確認(rèn)具備的起車條件。

2)、開啟機(jī)旁控制柜電源,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。

3)、打開底箱沖散水管(如果有),精礦沖洗水管。

3、停車順序

1)、根據(jù)工藝流程,確認(rèn)具備停車條件。

2)、停止給礦,確保底箱已無礦漿。

3)、停止底箱沖散水(如果有)和精礦沖洗水。

4)、停止磁選機(jī)。

4、操作注意事項(xiàng)

1)、磁選機(jī)在給礦前,必須啟動(dòng),而且底箱水和卸礦水通暢;

2)、停機(jī)前先停給礦,待槽內(nèi)無沉積礦物,再關(guān)閉水管,然后停機(jī);

3)、先少量給礦,待正常后再滿負(fù)荷給礦;

4)、當(dāng)圓筒出現(xiàn)意外事故時(shí),應(yīng)先關(guān)閉電源,然后停止給礦,檢查事故原因;

5)、磁選機(jī)開始運(yùn)行,開啟脫磁器;磁選機(jī)停止后,立即關(guān)閉脫磁器。禁止管道中無礦漿時(shí)脫磁器運(yùn)行;

6)、保證分礦均勻,經(jīng)常檢查精礦沖洗狀況,保證足夠的精礦量;

7)、沖洗狀況不佳時(shí),及時(shí)調(diào)整沖洗水管角度及沖洗水壓力;

8)、加強(qiáng)巡檢,遇到故障及時(shí)處理;

9)、做好完整的交接班記錄。

二、磁選機(jī)的崗位交接制度

1、交接班必須在崗位上交接,交接班認(rèn)真。交班人應(yīng)該詳細(xì)介紹安全、生產(chǎn)、設(shè)備、工具等情況,接班人應(yīng)根據(jù)交代情況進(jìn)行詳細(xì)檢查。

2、交班中發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)由交班者負(fù)載。

3、白班工作必須給夜班創(chuàng)造良好的作用條件。

4、接班時(shí)應(yīng)檢查下列各部位:

磁選機(jī)筒體->傳動(dòng)裝置->各分礦箱->磁選機(jī)控制箱->脫磁器控制箱->工具、油脂、備件。

三、磁選機(jī)的維護(hù)規(guī)程

1、日常檢查

1)、減速機(jī)中潤滑油不應(yīng)低于最低油標(biāo)高度。

2)、檢查圓筒兩端滾動(dòng)軸承潤滑情況。

3)、檢查鏈輪與鏈條潤滑程度好。

4)、檢查軸承、減速器溫度,不高于40℃,電機(jī)減速機(jī)不高于85℃。

5)、每班檢查所有堅(jiān)固螺栓,不得松動(dòng)。

6)、每班檢查各噴水管,不得堵塞,及時(shí)清理雜物。

7)、每班檢查圓筒內(nèi)有無異常聲音。

8)、每班檢查分礦箱是否有雜物及分礦箱磨損情況。

9)、檢查各礦漿分配箱耐磨材料有無磨破。

2、清掃

1)、必須保持設(shè)備清潔衛(wèi)生,零件、材料、工具存放整齊。各處漏油及時(shí)處理干凈。

2)、必須班班清掃,每周大清掃一次。

3)、各平臺要及時(shí)清掃,不得有積灰。

3、潤滑

1)、一般要求

a、潤滑油脂必須符合規(guī)定的牌號,采用代用油時(shí),其性能不低于本規(guī)定油脂的技術(shù)性能,并須經(jīng)主管部門批準(zhǔn)。

b、油脂必須保持清潔,用專用容器裝,不的露天敞口存放。存放地點(diǎn)溫度不得超過潤滑油規(guī)定的貯放溫度。

c、注油前必須將油嘴清查干凈,油孔堵塞時(shí)需立即處理,處理不了要及時(shí)報(bào)告。

d、潤滑裝置必須完整齊全。

2)、各部位的潤滑

序號

潤滑部位

潤滑點(diǎn)數(shù)

潤滑方式

油牌號

1

軸套

2

集中

2#鋰基脂

2

軸承

2

集中

2#鋰基脂

3

減速器

1

油浴

VG220

4

鏈輪,鏈條

2

集中

2#鋰基脂

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