選礦設(shè)備的維護(hù)及使用要點(diǎn)
開元機(jī)械是專業(yè)生產(chǎn)赤鐵礦、褐鐵礦設(shè)備的廠家,歡迎您前來選購選礦設(shè)備、包括陶粒砂設(shè)備。
選礦設(shè)備的日常維護(hù)主要有以下幾個(gè)方面:
1、檢查軸承的發(fā)熱情況。對(duì)滾動(dòng)軸承,其溫度不能超過70度,對(duì)滑動(dòng)軸承,其溫度不能超過60度。若超過規(guī)定的溫度,應(yīng)立即停車檢查和排除故障。
2、檢查選礦設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常,齒輪油泵的工作有無撞擊聲,觀察油壓表的數(shù)值,檢查油箱中的油量和潤(rùn)滑系統(tǒng)是否漏油,若發(fā)現(xiàn)以上各種情況不正常,應(yīng)及時(shí)處理。動(dòng)顎懸掛軸承和肘板肘頭處,用電動(dòng)或手動(dòng)干油泵潤(rùn)滑的應(yīng)定期注油,小型破碎機(jī)的動(dòng)顎懸掛軸承用黃油杯加油,大約每隔10~60分鐘加油一次。肘板的肘頭每隔3到4小時(shí)滴入一次機(jī)油。
3、檢查回油中是否含有金屬粉末等污物,若有污物,應(yīng)停車拆開軸承等部位檢查。
4、檢查各部螺栓和飛輪鍵等聯(lián)接件有無松動(dòng)現(xiàn)象。
5、檢查齒板和傳動(dòng)部件的磨損情況,拉桿彈簧工作是否正常。
6、經(jīng)常保持設(shè)備清潔,做到無積灰、無油污、不漏油、不漏水、不漏電、不漏灰,特別注意不得讓灰塵進(jìn)入潤(rùn)滑系統(tǒng)和潤(rùn)滑部位。
7、定期清洗過濾冷卻器,洗凈后應(yīng)待完全涼干方能繼續(xù)使用。
8、定期更換油箱內(nèi)的潤(rùn)滑油,一般半年更換一次。
選礦設(shè)備故障分析與排除:
選礦設(shè)備經(jīng)過長(zhǎng)期使用后,零件或配合件由于磨損、變形、疲勞、腐蝕、穴蝕、松動(dòng)或其他原因,推動(dòng)原始工作性能,使選礦設(shè)備技術(shù)狀況惡化、出現(xiàn)工作不正常,甚至不能繼續(xù)工作的現(xiàn)象,這時(shí)通稱破碎機(jī)有了故障。
選礦設(shè)備產(chǎn)生故障的原因,可從四個(gè)方面來分析:配合件的正常配合關(guān)系破壞;零部件之間相對(duì)位置發(fā)生變化;零件本身變形、損壞、材質(zhì)變化和表面質(zhì)量改變;零部件間雜質(zhì)阻塞等。
機(jī)器發(fā)生故障的原因,包括因調(diào)整、使用、維修不當(dāng)所造成的事故性損壞(如阻塞、松動(dòng)),以及零件因磨損、腐蝕、穴蝕、疲勞等原因等造成的自然性損壞。前者是可以避免的,后者雖不可避免,但如果能查明零件損壞的原因,掌握損壞的規(guī)律,從設(shè)計(jì)、制造到使用、維護(hù)各個(gè)環(huán)節(jié)采取相應(yīng)技術(shù)措施,就能大大減少零件的損壞,延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。
本站網(wǎng)址:http://susandetomi.com
陶粒砂設(shè)備網(wǎng)站:http://susandetomi.com/t/