菱鐵礦、褐鐵礦選礦技術(shù)現(xiàn)狀
我國(guó)對(duì)菱鐵礦和褐鐵礦資源的利用率極低,大部分沒(méi)有回收利用,由于菱鐵礦的理論鐵品位較低,且經(jīng)常與鈣鎂、錳呈類質(zhì)同象共生,因此如采用物理選礦方法,鐵精礦品位難達(dá)到45%以上,褐鐵礦中富含結(jié)晶水,理論品位低,因此采用物理選礦方法,鐵精礦品位很難達(dá)到60%,但2種礦都因焙燒后燒損較大而大幅度提高鐵精礦品位,而褐鐵礦在磨礦過(guò)程中極易泥化,流失嚴(yán)重,難以獲得較高的金屬回收率。
典型的菱鐵礦、褐鐵礦選礦工藝包括:?jiǎn)我恢剡x工藝、單一濕式強(qiáng)磁選工藝、單一浮選工藝、選擇性絮凝浮選等。近年來(lái),各大單位進(jìn)行了菱鐵礦、褐鐵礦的深選工作,大量的實(shí)踐表明,對(duì)菱鐵礦選礦而言,焙燒磁選是最有效的技術(shù),中性或還原磁化焙燒-弱磁選是最原始且可靠的菱鐵礦選礦技術(shù),雖然加工成本高,但隨著鐵礦資源緊缺和價(jià)值的升高,該技術(shù)的研究和應(yīng)用逐漸趨于升溫,如陜西大西溝鐵礦是典型的菱褐鐵礦共生礦床,采用磁化焙燒—磁化—反浮選工藝流程,在工業(yè)生產(chǎn)中取得了鐵精礦TFe品位60.63%,全鐵回收率75.42%的技術(shù)指標(biāo),對(duì)褐鐵礦而言,磁化焙燒和絮凝-強(qiáng)磁選是回收褐鐵礦的最有效途徑;研究表明,與直接強(qiáng)磁選相比,絮凝-強(qiáng)磁選工藝可將某礦含大量易泥化褐鐵礦石的金屬回收率提高10~15個(gè)百分點(diǎn),認(rèn)為提高絮凝-強(qiáng)磁作業(yè)分選效率的關(guān)鍵在于正確把握分散、絮凝過(guò)程。
轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明來(lái)源:susandetomi.com