自動化控制系統(tǒng)在強磁選機中的應(yīng)用
目前,可控硅整流技術(shù)已在各行業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。如在DLGS系列強磁選機控制系統(tǒng)中,可控硅整流組件是產(chǎn)生強磁場的主要動力源。強磁選機主要應(yīng)用于礦山行業(yè),作業(yè)環(huán)境較為惡劣,而應(yīng)用傳統(tǒng)可控硅整流組件的強磁選機存在占地面積大、散熱效果差、操作維護復(fù)雜、外觀效果差、故障率高、自動化水平低等問題。自動化控制器作為一種創(chuàng)新型的可控硅整流技術(shù),因具有整體美觀、結(jié)構(gòu)緊湊、模塊化設(shè)計、操作維護簡單、散熱效果良好、自動化水平高、節(jié)能等諸多優(yōu)點而在DLGS系列強磁選機中得到了廣泛應(yīng)用,并有效降低了設(shè)備維護人員的勞動強度,提高了設(shè)備的質(zhì)量和安全生產(chǎn)系數(shù)。
一、自動化控制器的特點
1、工作原理
自動化控制器通過控制器內(nèi)部整流系統(tǒng),將輸入的三相交流電轉(zhuǎn)化成能夠給予強磁選機線圈磁場的直流電,并通過對恒磁場系統(tǒng)的控制調(diào)節(jié)輸出直流電??刂破鲀?nèi)部通過合理的風(fēng)道設(shè)計,并配以軸流風(fēng)機、散熱器,使控制器的溫升維持在一定范圍??刂破骶哂谐瑴?、過流、過壓保護等保護元件,可對其進行實時檢測,并對外輸出反饋信號??刂破鬟€具有逆變、軟啟動、通訊等功能。
2、內(nèi)部結(jié)構(gòu)
自動化控制器作為一種模塊化的單元,將整流系統(tǒng)、恒磁場控制系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、保護系統(tǒng)、操作顯示面板、通訊系統(tǒng)、逆變系統(tǒng)、軟啟動系統(tǒng)、其他附件等通過完美的排布設(shè)計組裝在一起,再通過外殼設(shè)計,將整個組件構(gòu)建成變頻器式的結(jié)構(gòu)。
自動化控制器主要由以下幾部分組成:①整流系統(tǒng)。采用整流模塊構(gòu)成橋式電路。②恒磁場控制部分。采用磁場波動不大于1%的恒磁場控制器。③冷卻系統(tǒng)部分。采用2個軸流風(fēng)機作為冷卻動力源,配備專用的散熱器,保證了散熱效果良好。④保護元件部分。包括阻容吸收元件和溫度控制探頭等。保護元件動作,組件自動封鎖輸出,可有效提高整個組件的安全系數(shù)。⑤操作顯示面板部分。顯示整個組件的工作運行狀態(tài)和故障原因。⑥通訊系統(tǒng)。與上位機間通過串口通訊,將控制器內(nèi)部信息實時傳送給控制室。⑦逆變系統(tǒng)。通過逆變系統(tǒng)的工作,控制器會在斷電瞬間將儲存在線圈上的電能傳送回電網(wǎng)。⑧軟啟動系統(tǒng)??刂破鞯能泦訒r間可通過上位機設(shè)定、修改。⑨其他附件部分。包括分流器、銅排、接線端子等。
3、技術(shù)特點
(1)外觀方面。整個自動化控制器被構(gòu)建成一個變頻器式的結(jié)構(gòu),設(shè)備外殼分為前蓋和殼體2部分。前蓋材質(zhì)為模具成型的塑殼,包括操作顯示面板部分和接線端子蓋。殼體由模具沖壓成型。組件元件間接線通過銅排等方式連接,并完全處于殼體內(nèi)部,使組件較傳統(tǒng)模式整體美觀。
(2)操作維護方面。整個控制器采用模塊化設(shè)計,外接線除三相輸入、兩相輸出線外,其余控制線均為插拔式端子,降低了對現(xiàn)場維護人員的技術(shù)要求,節(jié)省了操作維護的時間,提高了設(shè)備的作業(yè)率。
(3)安全性方面??刂破鲀?nèi)部具有超溫控制系統(tǒng)和過流保護功能,當(dāng)控制器溫度過高時,溫度控制系統(tǒng)會操控控制器封鎖電流輸出,此時強磁選機線圈自動斷電,顯示面板上的超溫指示燈亮起。當(dāng)控制器輸出電流超過額定電流時,控制器自動封鎖輸出,此時強磁選機線圈自動斷電,顯示面板上的過流指示燈亮起。兩種狀態(tài)輸出控制端子均對外輸出信號。
(4)自動化方面??刂破魍ㄟ^串口與控制器上位機實時通訊??刂剖冶O(jiān)控整個控制器的工作、運行狀態(tài),對輸入電壓、輸入電流、輸出電壓、輸出電流、內(nèi)部溫度、軟啟動時間等參數(shù)進行集中處理。
二、自動化控制器的應(yīng)用
以沈陽隆基電磁科技股份有限公司生產(chǎn)的型號為DLGS-2000的強磁選機為例,介紹自動化控制器的實際應(yīng)用情況。為了對比自動化控制器與傳統(tǒng)整流技術(shù)的散熱效果,對分別配備這兩種系統(tǒng)的電氣控制柜作同條件對比試驗,配備自動化控制器的控制柜標記為“新”,配備傳統(tǒng)整流技術(shù)的控制柜標記為“舊”。將兩個控制柜輸出電流全部設(shè)定為100A,持續(xù)通電1h,每10min檢測1次散熱器上測溫點的溫度(選擇2個測溫點,測溫點1靠近風(fēng)機側(cè),測溫點2遠離風(fēng)機側(cè))。試驗結(jié)果見下表。
時間 | 環(huán)境溫度 | 新測溫度點1 | 新測溫度點2 | 舊測溫點1 | 舊測溫點2 |
8:00 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
8:10 | 10 | 18 | 18 | 25 | 28 |
8:20 | 10 | 29 | 29 | 39 | 43 |
8:30 | 11 | 30 | 30 | 44 | 50 |
8:40 | 11 | 30 | 30 | 44 | 50 |
8:50 | 11 | 30 | 30 | 44 | 50 |
9:00 | 11 | 30 | 30 | 44 | 50 |
由上表可知,自動化控制器在通電20min后達到熱平衡狀態(tài),兩個測試點的溫升均為19℃;傳統(tǒng)整流技術(shù)控制系統(tǒng)在通電30min左右達到熱平衡狀態(tài),測試點1溫升為33℃,測試點2溫升為39℃,因此,自動化控制器在散熱效果上優(yōu)于傳統(tǒng)整流方式;自動化控制器的兩個測溫點溫度相同,表明自動化控制器具有良好的導(dǎo)熱性能。
三、結(jié)論
將自動化控制器應(yīng)用于強磁選機控制系統(tǒng)中,極大地提高了設(shè)備的質(zhì)量和工作效率,減輕了操作、維護人員的勞動強度,同時,簡便的拆卸及接線方式也降低了對維護人員的技術(shù)水平要求,提高了DLGS強磁選機的市場競爭力。
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