1、永磁筒式磁選機的槽體設(shè)計
槽體是礦漿進行分選的窗口,合理的槽體結(jié)構(gòu)設(shè)計必須與磁系的設(shè)計相匹配,優(yōu)化后CTN系列磁選機采用逆流型槽體,具有給礦均勻、分選帶長和礦漿液位高等特點。
給礦均勻性對磁選機的分選效果有著至關(guān)重要的影響,因此,磁選機槽體在設(shè)計時必須保證給礦均勻,否則會造成分選區(qū)局部礦漿濃度偏高,直接影響磁選機的分選效果和處理能力。目前,大型磁選機在設(shè)計時都配有專門的給礦機構(gòu),*常見的是密封管式給料器和斜梯形平面給料板,這2種給料方式可以較好地解決給料不均的難題,但是這2種機構(gòu)都是獨立于分選槽體之外的,結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,占地面積大。
新結(jié)構(gòu)CTN系列磁選機槽體結(jié)構(gòu)在槽體給礦箱設(shè)置有給礦溢流板,將給礦箱分為左右兩室,在右室下部設(shè)置有同間距多個給礦管,礦漿給入給礦箱左室,經(jīng)過給礦溢流堰板進入磁選機右室,再由右室下部的多個給礦管給入磁選機分選空間,這樣礦漿經(jīng)過一次溢流和一次給礦管多點給礦,可以保證給礦均勻。
新的CTN結(jié)構(gòu)磁選機槽體設(shè)計有專門的尾礦溢流堰:一方面能夠緩解槽體內(nèi)礦漿液面波動,穩(wěn)定礦漿液面高度,使礦漿有足夠的空間和時間進行分選;另一方面經(jīng)過分選區(qū)后的礦漿中仍有少部分磁性礦物未吸附到磁筒表面,尾礦溢流堰可以使尾礦中的磁性物質(zhì)二次富集到磁筒表面,提高磁選機的回收率。
為了保證有合適的尾礦溢流量,在尾礦管上設(shè)置液位調(diào)整機構(gòu),可以根據(jù)需要控制其開度,保證了在給礦量小的時候依然有較高的礦漿液面產(chǎn)生溢流,增加了礦漿與磁筒的接觸面積與接觸時間,*大限度地提高了磁選機回收率,進而提高了工作效率。
2、永磁筒式磁選機傳動系統(tǒng)設(shè)計
傳統(tǒng)的筒式磁選機,目前大多采用軸承內(nèi)置式半軸同心傳動形式。磁系固定在中心長軸上,中心長軸一段支撐在機架上,另一端通過軸承支撐于端蓋內(nèi)的軸承套內(nèi),減速器通過聯(lián)軸器帶動半軸轉(zhuǎn)動進而驅(qū)動磁筒轉(zhuǎn)動,如圖1所示。在該傳動形式中,支撐長軸的傳動端軸承既要承受磁筒的質(zhì)量,又要承受磁系的質(zhì)量,軸承受到的載荷較大,并且該傳動系統(tǒng)多采用聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)連接動力部分與工作磁筒,整機占地面積大,更加不利的是,無法實現(xiàn)在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中添加油潤滑。
優(yōu)化設(shè)計后的傳動系統(tǒng)采用通軸傳動形式,如圖2所示。中心軸貫穿于筒體內(nèi),其兩端均支撐于機架上。磁筒通過兩端的外置式軸承支撐于中心軸上,磁系固定于中心軸上,磁系的質(zhì)量可以通過中心軸直接傳遞到機架上,這樣軸承只承擔(dān)了筒體的質(zhì)量,軸承受力大幅減小,使用壽命增加,設(shè)備的機械穩(wěn)定性增強。
采用通軸傳動后驅(qū)動裝置和磁筒之間異位布置,驅(qū)動裝置通過鏈條、三角帶或者齒輪帶動一端的軸承套轉(zhuǎn)動,進而帶動磁筒旋轉(zhuǎn)。這樣的布置方式可以減小磁選機的地占面積,并且由于此時中心軸僅為支撐作用,可以在其兩端設(shè)置潤滑油孔,實現(xiàn)在磁選機工作時,也能對兩端軸承進行潤滑。
3、永磁筒式磁選機的應(yīng)用
優(yōu)化后的CTN系列磁選機具有磁場強度高、磁場作用深度大、分選帶長、機械性能穩(wěn)定等特點,除在鐵礦山得到應(yīng)用外,還在以下3個領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用:
(1)洗煤廠磁性重介質(zhì)回收:磁選法是目前選煤工藝中*主要的分選方法,由于磁性重介質(zhì)在工藝流程的損耗,提高磁系介質(zhì)的回收率一直是選煤企業(yè)追逐的目標之一。山西臨汾某洗煤廠使用優(yōu)化后的CTN1030型磁選機,在給入礦漿質(zhì)量濃度為220kg/m3時,經(jīng)過一次磁選,磁性重介質(zhì)回收率高達99.9%以上。
(2)非金屬礦除鐵提純:非金屬礦中含有的鐵磁性雜質(zhì)具有磁性弱、含量低、去除難的雜點,因此所用的磁選設(shè)備必須保證磁性物的回收率。河北某硅砂生產(chǎn)企業(yè)采用新結(jié)構(gòu)CTN1021型磁選機,在給入礦漿鐵含量為0.18%時,經(jīng)過一次分選,獲得的硅砂精料含鐵礦<0.05%,除鐵效果明顯,確保了硅砂質(zhì)量的穩(wěn)定。
(3)有色金屬礦除鐵:在云南錫石多金屬硫化礦除鐵應(yīng)用中,使用優(yōu)化后的CTN1021型磁選機取代原浮選作業(yè),使*終精礦含鐵量穩(wěn)定在1%以下,實現(xiàn)了錫石礦中鐵的有效脫除。
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