SLon雙立環(huán)脈動高梯度磁選機工作原理

Slon雙立環(huán)脈動高梯度磁選機利用磁力、脈動體力和重力的綜合力場分選弱磁性礦石，具有富集比大、選礦效率高、選礦成本低、適應面廣、設備作業(yè)率高、使用壽命長、易安裝和檢修工作量小的優(yōu)點。

SLon磁選機結構見圖1和圖2，主要由脈動機構、激磁線圈、鐵軛、轉環(huán)和各種礦斗、水斗組成。用導磁不銹鋼棒作磁介質(zhì)。該機工作原理如下：

圖1 雙立環(huán)脈動高梯度磁選機

圖2 立環(huán)脈動高梯度磁選機結構圖

激磁線圈通以直流電，在分選區(qū)產(chǎn)生感應磁場，位于分選區(qū)的磁介質(zhì)表面產(chǎn)生高梯度磁場；轉環(huán)作順時針旋轉，將磁介質(zhì)產(chǎn)生高梯度磁場；轉環(huán)作順時針旋轉，將磁介質(zhì)不斷送入和運出分選區(qū)；礦漿從給礦斗給入，進入位于轉環(huán)下部的分選區(qū)，礦漿中的磁性顆粒吸附在磁介質(zhì)棒表面上，被轉環(huán)帶至頂部無磁場區(qū)，被沖洗水沖入精礦斗；非磁性顆粒在重力、脈動流體力的作用下穿過磁介質(zhì)堆，流入尾礦斗排走，實現(xiàn)與磁性顆粒的分離。

該機的轉環(huán)采用立式螺旋方式，對于每一組磁介質(zhì)而言，沖洗磁性精礦的方向與給礦方向相反，粗顆粒不必穿過磁介質(zhì)堆便可沖洗出來。該機的脈動機構驅(qū)動礦漿產(chǎn)生脈動，可使位于分選區(qū)磁介質(zhì)堆中的礦粒群保持松散狀態(tài)，使磁性礦粒更容易被捕獲，使非磁性礦粒忙穿過磁介質(zhì)堆到尾礦中去。

顯然，反沖精礦和礦漿脈動可防止磁介質(zhì)堵塞；及動分選可提高磁性精礦的質(zhì)量。這些措施保證了該機具有較大的富集比、較高的分選效率和較強的適應能力。

SLon磁選機的激磁線圈的冷卻方式采用水內(nèi)冷，主要優(yōu)點為：

1、節(jié)電

水的比熱大（4.19J/g.℃），變壓器油的比熱為2.05J/g.℃，在相同激磁功率和相同冷卻液流量時，水冷線圈的溫升比油冷線圈的溫升低得多，例如水溫升到20℃，則油溫升為40℃。

銅導線或鋼骨合金導線的電阻率隨溫度升高而升高，因此水冷線圈有電阻低、節(jié)電的優(yōu)點（P=RI2）。

2、散熱效率高

激磁線圈采用空心鋼管繞制，水內(nèi)冷散熱，冷卻水直接巾著銅管內(nèi)壁運動，散熱效率高，水的溫度和導體的溫度基本一致。而油冷線圈冷卻油和導體之間有絕緣層，導體產(chǎn)生的熱量要穿過絕緣層才能到油里去，導線的溫度要比油溫高得多，因此油冷線周散熱效率低。

3、水內(nèi)冷是一種先進的冷卻試，國內(nèi)外大型發(fā)電機的勵磁線圈大部分都是采用水冷。

4、水內(nèi)冷一種是先進的冷卻方式，萬一管路元件漏水，不會污染環(huán)境。而油冷線圈一旦管路元件漏油，則會污染環(huán)境。

SLon磁選機現(xiàn)有3000臺在工業(yè)上應用，每年線圈的返修率不到百分之一。如果用戶能按使用手冊要求供水（普通生活用水標準），則線圈可做到長期不堵塞。

5、水內(nèi)冷線圈安全可靠。

6、水內(nèi)冷更經(jīng)濟

水的購買成本比油低，冷卻水可以循環(huán)使用，基本上不耗水。例如鞍鋼地區(qū)200多臺SLon磁選機及攀枝花地區(qū)300多臺SLon磁選機，絕大多數(shù)都做到了冷卻水循環(huán)利用。

7、水內(nèi)冷線圈節(jié)約占地面積

SLon磁選機冷卻系統(tǒng)不與操作人員爭位置，更有利于操作人員觀察和操作設備，易于打掃衛(wèi)生和設備維護。

8、水內(nèi)冷線圈可獲得更高的磁場強度。

由于水內(nèi)冷冷卻效率高，與油冷線圈比較，水內(nèi)冷激磁線圈可獲得較高的磁場強度，在高場強下運轉更加穩(wěn)定可靠。從而可獲得較高的選礦回收率。